中山防锈乳化油批发商 碱油

东莞市斯诚贸易有限公司的乳化油主要用于金属加工中的车、磨、铣、刨等工艺上，特别适用于铸铁、碳钢、轴承钢，也适用于铜及铜合金、铝及铝合金等材质，还可用作液压系统中的压力传递液。
乳化油日常管理：
1、保持乳化液清洁。避免将茶水、烟头、剩饭剩菜、抹布等杂物丢入乳化液槽、箱内；及时清理加工过程中产生的切屑和磨屑；尽可能避免机床传动和液压系统的润滑油、液压油漏入；
2、及时补充乳化液。连续使用会使乳化液自然损耗，必须及时添加按比例配制的乳化液；
3、定期监测乳化液。注意乳化液外观、气味的变化；控制乳化液浓度，以控制pH值在8～9.5之间，如pH值过高（pH值>9.5），严重时可能会造成皮肤；如浓度正常而pH值短期内降到<7.5，则切削液已经；
注意润滑性，若出现加工精度降低，首先看切削液是否已经或杂质过多，如没有则是切削液有效浓度低了，应及时添加乳油原液，将浓度调到正常范围；
注意防锈性，若出现工件、机床锈蚀，如切削液没有，则说明切削液浓度低了，应及时添加乳化油原液，将浓度调到正常范围；
4、如设备长时间不用，则应定期向乳化液罐（槽）内鼓风或将乳化液打循环，以利于延长乳化液寿命。

乳化油燃烧过程的物理作用即所谓“微爆”理论。油包水型分子基团，油是连续相，水是分散相。由于油的沸点比水高，受热后水总是先达到沸点而蒸发或沸腾。当油滴中的压力**过油的表面张力及环境压力之和时，水蒸气将冲破油膜的阻力使油滴发生爆炸，形成更细小的油滴，这就是所说的微爆或称二次雾化。爆炸后的细小油滴更*燃烧。因此，油液燃烧的更完全，使内燃机或油炉达到节能之效果。化学作用即水煤气反应。在缺氧条件下，燃料中由于高温裂解产生的碳粒子，能与水蒸气反应生成CO2和H2，使碳粒子能充分燃烧，提高了燃烧率，降低了排烟中的烟尘含量。

乳化油使用注意事项：
1、配制乳化液必须选用低硬度的自来水、地下水或清洁流动的河水。合适的钙、镁离子浓度为50～300ppm，高不**过500ppm。如水质较软，可能会产生较多泡沫，可在乳化液中添加适量消泡剂；如果水中的钙、镁离子浓度**过500ppm，必须进行软化处理后再使用，否则，我们将不承担责任。同时，还应注意水中的Cl-、SO42-、PO43-浓度；
2、配制乳化液必须严格按照比例。一般而言，加工负荷越大，润滑要求越高，乳化液配制浓度相对大些；加工速度越快，冷却要求越高，乳化液配制浓度相对小些。切削负荷一般变化规律：磨削＜车削＜铣削＜拉削，加工速度正好相反。乳化液浓度过低（如低于2%），尽管可降低生产成本，但将降低润滑、防锈性能，且*；
3、稀释时应将乳化油加入到水中；不要和其它乳化油混用；贮存时应避免明火、避免进水；
4、为延长乳化油使用寿命，建议尽可能采用集*循环供液方式。

通常所说的乳化油是将燃油(汽油、柴油或重油)70%～90%加水近30%～10%(质量比，下同)，再加添加剂0.5%～1%，而后通过设备进行乳化。使油液成为油包水型分子基团，颗粒越小、越均匀，乳化油的稳定期越长，一般1～6个月，乳化油的油水分离即破乳，破乳后将失去其性能。
东莞市斯诚贸易有限公司经营方针“质量为先，用户至上”同步发展，满足用户需求。热诚欢迎国内外客户惠顾，携手合作，促进共同繁荣。
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